Безопасность системы автономной газификации

Доводы, которые приводят специалисты в области газоснабжения, показывают, что автономная газификация объектов абсолютно безопасна. Конечно, обязательным условием безаварийной работы оборудования, входящего в систему газификации, является его правильная эксплуатация, безупречная реализация проекта и периодичность обслуживания.

Основные факторы, которые обеспечивают безопасность автономной газификации по группам на примере нашей компании.

Б/У газгольдеры представляют большую опасность1. Оборудование:

  • газгольдер. Относится к сосудам, работающим под давлением, следовательно, проходит обязательную сертификацию в органах РосТехнадзора, предусматривающую проверку резервуаров под давлением, превышающим номинальную величину, периодичность проверки во время эксплуатации. Процедура проверки на безопасность газгольдера включает в себя оценку сварных швов и толщину металла, что полностью исключает разрыв объекта при штатной работе и в экстремальных ситуациях. Дополнительно газгольдеры оснащаются полиуретановой изоляцией, предшествующей возникновению коррозионных процессов;
  • оборудование, относящееся к средствам обеспечения безопасности. В их перечень входят клапана, сбрасывающие давления до рабочего значения в резервуаре и трубопроводах, сигнализаторы уровня, загазованности. Нашей организацией применяются датчики и клапана от ведущих производителей.

2. Монтаж АГ:

  • установка газгольдера. Выполняется только в соответствии с технологией и проектными разработками. Соблюдаются нормы СНиП, ограничивающие минимальное расстояние нахождения резервуаров от жилых и нежилых зданий, а также различных инженерных сетей и источников воды. Дополнительно устанавливаются сборники конденсата для предотвращения закупорки газопроводов и пассивная анодно-катодная защита, сводящая к минимальным значениям коррозионные процессы;
  • монтаж трубопроводов и оборудования выполняется квалифицированными работниками, аттестованными в области газификации. Проверку работ ведет руководящий специалист из инженерного состава компании.

3. Пусконаладочные работы:

  • опрессовка, обязательная процедура для выявления возможных протечек соединений. Как правило, это мероприятие в нашей организации не выявляет брака в работе.
  • проверка датчиков и клапанов на своевременное срабатывание при определенных условиях;
  • проверка соответствия нормативной и проектной документации;
  • составления акта приемки объекта в эксплуатацию.